Hochdruck-Wasserschneidetechniken

Wasser, evtl. in Kombination mit einem Strahlmittel, wirkt gnadenlos, kein Material widersetzt sich ihm! Denken Sie nur an den Grand Canyon: Schon seit Millionen von Jahren schleift hier das Wasser − zusammen mit Kies – die Erdkruste aus, selbst die härtesten Materialien müssen daran glauben. Bei den heutigen Wasserschneidetechniken ist das nicht großartig anders, der Unterschied ist lediglich, daß wir nicht Millionen von Jahre warten wollen. Um dieselbe einschneidende Wirkung in sehr kurzer Zeit realisieren zu können, erhöhen wir stark den Druck des Wassers – auf maximal 3600 bar – bei möglichst geringem Wasserverbrauch, maximal 8,5 l/min. Das Hochdruckwasser wird durch die Düse eines Spritzkopfes gepresst; zusammen mit dem hinzugefügten Strahlmittel verlässt diese Mischung mit extrem hoher Geschwindigkeit den Spritzkopf. Je nach der Pumpenkapazität, der Düsengröße und der Menge des hinzugefügten Strahlmittels können beinahe alle denkbaren Materialien geschnitten werden, ohne daß dabei Wärme entsteht.

Diese Technik kann u. a. bei den folgenden Materialien

Metalle	Rostfreier Stahl, Stahl, Kupfer, Aluminium, Titan
Kunststoffe	Delrin, Acrylat, Polycarbonat, Kevlar
Holz	Sperrholz, Holz, MDF
Schaum	Ethafoam, S22 usw.
Gummi	von Zellgummi bis Vulcalon
Glas	diverse Sorten Glas und Spiegel
Stein	Marmor, Granit, Keramik, Porzellan

Einige Vorteile des Wasserschneidens im Vergleich zu anderen Schneidetechniken:

• keine thermische Belastung
• keine Verhärtung der Schnittränder
• keine toxische Gasentwicklung
• keine mechanische Belastung
• geringe Materialschnittverluste
• praktisch gratlose Schnitte
• relativ hohe Schnittgeschwindigkeiten
   

Jet cutting systems
Hochdruck-Wasserschneidetechniken

Arbeitsdruck	:	maximal 3600 bar
Wasserverbrauch	:	maximal 5 l/min
Antriebsleistung	:	37 kW
Arbeitsdruck	:	maximal 3800 bar
Wasserverbrauch	:	maximal 8,55 l/min
Antriebsleistung	:	70 kW

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